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金相抛光机如何去除磨光的损伤层

2019-03-28

金相抛光机操作的关键是要设法尽快除去磨光时产生的损伤层。我们可以要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;也可以要求使用较细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。

 

金相抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。金相切割片

 

湿度对抛光的好坏有哪些影响呢?

湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有较大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛,其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到非常小的程度。

 

下面我们介绍一下金相抛光机最新的使用方法:

1、首先要打开电源,使机器进入待机状态

2、之后打开开关,使圆盘转动,如圆盘正常转动,无异常噪声,便可进行抛光

3、使用完成之后,关闭开关,并关闭右侧电源。


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